Трубопроводная арматура
Детали трубопровода
Приводная техника
Главная | Детали трубопровода

Детали трубопровода

Отвод – соединительная деталь трубопровода, предназначенная для изменения направления потока жидкости (газа) в трубопроводе.

В зависимости от материала изготовления можно выделить следующие виды отводов:

  • металлические (стальные, чугунные, медные, латунные);
  • пластиковые.

В свою очередь, отводы стальные подразделяются на несколько разновидностей:

  • отводы гнутые,
  • отводы крутоизогнутые,
  • сварные секционные.

Гнутые отводы изготавливаются путем сгибания заготовки из сталей различных марок. Существует несколько разновидностей гнутых отводов. К примеру, холодногнутые отводы изготавливаются с большим (от 15 м) радиусом гиба, а горячегнутые - с радиусом от 1,5 до 20Ду. Угол поворота варьируется от 3 до 90 градусов.

Крутоизогнутые цельнотянутые отводы изготовляются методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику и имеют углы гиба 45°, 60°, 90° и 180°. Благодаря небольшому радиусу изгиба крутоизогнутые отводы очень удобны при монтаже трубопроводов. Производятся данные виды отводов из углеродистых, легированных и нержавеющих видов стали. Они придают изделию прочность и устойчивость к агрессивному воздействию различных сред.

Основой для производства сварных секционных отводов является сварка нескольких секторов или секций. Изготавливаются из углеродистых и низколегированных сталей для теплосетей и тепловых электростанций под углом 15, 30, 60 и 90 градусов на рабочее давление до 25 атм при рабочей температуре до 200 °C; из углеродистых сталей, предназначенных для строительства трубопроводов и рассчитанных на давление до 25 атм с температурным диапазоном −30 до +300 °C на предприятиях химической, нефтехимической, металлургической, пищевой, легкой и других отраслей промышленности.

Переходы применяются в случае возникновения необходимости состыковать трубы или трубные соединения разных диаметров и стандартов между собой.

Переходы можно разделить на 2 группы:

  • концентрические,
  • эксцентрические.

Переходы концентрические применяют в вертикальных трубопроводах. Свое название они получили благодаря специфической форме усеченного конуса. Конструктивная особенность концентрических переходов заключается в соосности двух отверстий. Переходы соединяются с трубами путем сварки по всей окружности.

Переходы эксцентрические применяют в горизонтальных трубопроводах. В процессе эксплуатации такие детали принимают на себя повышенную нагрузку, с учетом этого конструкция эксцентрических переходов обеспечивает возможность выдерживать работу в сложных условиях. Следует отметить, что оси входного и выходного отверстия в эксцентрических переходах не совпадают. Такая особенность перехода позволяет избежать вероятности образования застоев рабочей жидкости в системе.

Все переходы, независимо от их формы, могут быть выполнены из конструкционной или нержавеющей стали. Переходы нержавеющие используются при транспортировке агрессивных сред. Стальные предназначаются в основном для устройства трубопроводов, работающих с неагрессивными веществами.

Фланец – деталь трубопровода, предназначенная для монтажа его отдельных частей, а также для присоединения оборудования к трубопроводу. Фланцы используют попарно (в виде комплекта).

Фланцы различаются по типам:

  • плоские. При монтаже фланец «надевается» на трубу и приваривается двумя сварными швами по окружности трубы;
  • воротниковые фланцы. Имеют форму диска с отверстиями для болтов или шпилек с характерным аксиально симметричным выступом в форме усеченного конуса (так называемый воротник) для приварки встык;
  • на свободном кольце. К трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается свободным, что обеспечивает легкую стыковку болтовых отверстий свободного фланца с болтовыми отверстиями фланца арматуры или оборудования без поворота трубы;
  • фланцы сосудов и аппаратов. Активно используются в нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Незаменимые составляющие при монтаже различных аппаратов, резервуаров, крекинговых колонн.

Тройник – соединительная деталь трубопровода с тремя отверстиями, позволяющая подключать к основной трубе дополнительные ответвления.

В зависимости от конструкции делятся на:

  • переходные (имеют различные по размеру диаметры выходных отверстий);
  • равнопроходные (имеют равные по размеру диаметры всех выходных отверстий).

Тройники чаще всего изготавливаются из стали. В зависимости от метода изготовления различают следующие виды стальных тройников:

  • штампованный (производятся методом горячей штамповки или гидроштамповки);
  • сварные тройники (при изготовлении используются электросварные или бесшовные трубы);
  • штампосварные тройники (метод горячей штамповки с последующим наложением сварных швов).

Заглушка – разновидность фитинга, предназначенная для закрытия концевых отверстий в трубопроводах либо перегородки их просветов.

В зависимости от способа фиксации заглушки труб делятся на фланцевые, межфланцевые, плоские приварные, поворотные, эллиптические, сферические и др.

Фланцевые заглушки используются вместе с фланцем. По конструкции фланцевые заглушки очень схожи с самим фланцем, однако в них отсутствует центральное отверстие.

Поворотные заглушки имеют одно важное отличие от других типов заглушек – герметизация концевых отверстий трубопровода у них непостоянна.

Copyright © 2003–2017 rusarmkomplekt.ru